알루미늄 코일 가공 기술
실리콘은 초경합금에 부식 효과가 있습니다. 일반적으로 12% 이상의 Si가 포함된 알루미늄 합금을 고실리콘 알루미늄 합금이라고 하지만 다이아몬드 공구를 권장하지만 그렇지 않습니다. 실리콘 함량의 점진적인 증가는 점차적으로 도구의 파괴력을 증가시킬 것입니다. 따라서 일부 제조업체에서는 실리콘 함량이 8%를 초과할 때 다이아몬드 공구 사용을 권장합니다.
8%-12%의 실리콘 함량을 가진 알루미늄 합금은 과도기적 간격입니다. 일반 초경합금 및 다이아몬드 공구를 모두 사용할 수 있습니다. 그러나 경질 합금의 사용은 PVD(물리적 코팅) 방법을 사용해야 하며 알루미늄을 포함하지 않으며 막 두께가 얇습니다. PVD 방식과 얇은 막두께로 인해 공구가 날카로운 절삭날을 유지할 수 있기 때문에(그렇지 않으면 절삭날에서 필름의 비정상적인 성장을 방지하기 위해 절삭날의 충분한 패시베이션이 필요하고 절삭날 알루미늄 합금은 충분히 날카롭지 않습니다), 그리고 알루미늄을 함유한 필름 재료는 블레이드 필름이 공작물 재료와 상호 작용하여 필름과 도구 매트릭스 사이의 결합을 파괴할 수 있습니다. 현재의 초경질 코팅은 대부분 알루미늄, 질소, 티타늄의 화합물이기 때문에 필름이 벗겨질 때 초경합금 기지에서 소량의 박리로 인해 칩이 발생할 수 있습니다.
다음 세 가지 유형의 도구 중 하나를 사용하는 것이 좋습니다.
1. 코팅되지 않은 초미립자 초경 공구
2. TiN, TiC 등과 같은 비알루미늄 코팅(PVD) 방식의 초경 공구
3. 다이아몬드 도구 사용
공구의 칩 공간은 커야 합니다. 일반적으로 2개의 톱니를 사용하는 것이 좋으며 경사각과 여유각은 커야 합니다(예: 끝 톱니 여유각을 포함하여 12°-14°).
일반 평면 밀링 가공이라면 절입각 45°의 인덱서블 평면 밀링 커터와 알루미늄 합금 전용 블레이드를 사용할 수 있습니다. 효과가 더 좋아야 합니다.
알루미나는 1808년에 실험실에서 전기분해에 의해 알루미늄으로도 사용되었다. 1884년에는 미국 워싱턴 기념탑의 첨탑에 건축 자재로 사용되었다. 다양한 금속 원소를 첨가하여 합성한 알루미늄 합금은 건축 산업. 모든 링크에서. 알루미늄 합금 시트의 두께: 고급 금속 루핑(및 커튼월) 시스템의 두께는 일반적으로 0.8-1.2mm입니다(전통적인 것은 일반적으로 ≥2.5mm임).